Einseitige
Leiterplatten
Einseitige LP sind sehr günstig herzustellen. Die wenigen Arbeitsgänge erlauben
eine Herstellung im Eildienst in wenigen Stunden. Durch Auswahl von
Materialien wie z.B. CEM 1 kann der Preis noch weiter reduziert werden.
Einseitige LP werden vor allem bei Massenprodukten, einfachen Schaltungen
oder aktuell in Verbindung mit ALU-Kern (zur Wärmeableitung) im
LED-Bereich eingesetzt.
Wünschen Sie
jedoch durchkontaktierte einseitige Schaltungen, so wird die Schaltung
wie eine doppelseitige hergestellt.
Fertigungsschritte:
Bohren
Fototechnisch strukturieren
Ätzen
AOI (Automatisch Optische Inspektion)
Optional Lötstopplack, Bestückungsdruck
Lötoberfläche beschichten
Konturbearbeitung
Materialien:
CEM 1
FR 4 TG 135
FR 4 TG 150
FR 4 TG 170
Polyimid
PTFE
ALU-Kern
Eine doppelseitige
Leiterplatte
wird typischerweise mit Metallisierung in den
Bohrungen gefertigt. Damit einhergehend sind nun einige Arbeitsgänge mehr
gegenüber einer einseitigen LP und dadurch auch eine längere
Fertigungszeit. Um eine Kupferhülse in der Bohrung zu generieren ist
es nach dem Bohren nötig eine leitende Schicht an der Bohrungswandung
aufzubringen. Dies geschieht in unserer Fertigung mit Kohlenstoff
(Direktmetallisierung). Der Kohlenstoff wird in einem 4-stufigen Prozess
aufgebracht.
Nach der Strukturierung in der Fototechnik werden die Leiterzüge und die
Bohrungswandung in einem galvanischen Prozess verkupfert. Um die Leiterzüge
im nachfolgenden Ätzprozess zu schützen wird nach dem Verkupfern
noch eine dünne Zinnschicht galvanisiert. Der Kupfer-/Zinnaufbau allein
dauert circa 2 Stunden. Die nachfolgenden Schritte sind identisch zur
einseitigen Fertigung.
Arbeitsgänge:
Bohren
Direktmetallisierung
Fototechnische Strukturierung
Galvanischer Aufbau
Ätzen
AOI (Automatisch Optische Inspektion)
Alternativ Löstopplack, Bestückungsdruck
Lötoberfläche beschichten
Konturbearbeitung
Optional E-Test
Materialien:
FR 4 TG 135
FR 4 TG 150
FR 4 TG 170
Polyimid
PTFE